1. Primer definiu el medi corrosiu
Abans de triar el material de revestiment, confirmeu 4 paràmetres clau:
*Tipus químic:àcid, àlcali, dissolvent, sal, oxidant
* Concentració:diluït vs concentrat
* Temperatura:corrosió més alta=més forta
* Contingut de sòlids:líquid abrasiu o net
Aquests determinen la compatibilitat dels materials, la resistència a la temperatura i la resistència al desgast.
2. Materials de revestiment més comuns i les seves aplicacions
| Folre de PP (polipropilè). | * Millor per a: àcids diluïts, aigües residuals corrosives generals, medis neutres * Temperatura: inferior o igual a 70 graus * Avantatges: baix cost, bona resistència química, lleuger * Limitacions: poca resistència a les altes -temperaturas; no per a dissolvents ni oxidants forts |
| Folre de PVDF (Kynar). | * Ideal per a: àcids forts (sulfúric, clorhídric), productes químics, fluids d'alta -puresa * Temperatura: inferior o igual a 90-100 graus * Avantatges: excel·lent resistència a la corrosió, bona resistència mecànica * Limitacions: Cost superior al PP |
| Folre de PTFE / PFA | * El millor per a: corrosió extrema, oxidants forts, productes químics d'{0}}alta temperatura * Temperatura: fins a 120-150 graus * Avantatges: resistència a la corrosió universal (rei de la resistència química) * Limitacions: Cost elevat; necessita una bona unió per evitar la separació del revestiment |
| Folre de FRP / fibra de vidre | * Ideal per a: bombes químiques grans, circulació àcida, sistemes de baixa pressió- * Temperatura: inferior o igual a 80-100 graus * Avantatges: resistent a la corrosió-, lleuger i de baix cost per a bombes grans * Limitacions: No per a alta pressió o impacte fort |
| Folre de cautxú (cautxú natural / EPDM) | * Millor per: àcids diluïts, purins, fluids abrasius + corrosius * Temperatura: inferior o igual a 60-80 graus * Avantatges: Bona resistència a l'abrasió * Limitacions: Poca resistència als dissolvents |
3. Principis clau de selecció
① Compatibilitat primer
El revestiment no ha de:
* dissoldre
* inflar
* suavitzar
* esquerdar
* delaminar
Consulteu sempre la taula de resistència química o feu proves de materials.
② Resistència a la temperatura
La temperatura és el segon factor més crític.
* L'alta temperatura accelera la corrosió i la fallada del revestiment.
* Seleccioneu material amb una temperatura més alta que la temperatura de treball real.
③ Resistència a l'abrasió
Per a fluids amb sòlids:
* Trieu un revestiment resistent al desgast-: cautxú, PVDF d'alta-densitat, PFA
* Eviteu el folre trencadís o tou que es desgasta ràpidament.
④ Qualitat del procés de revestiment
* Gruix uniforme
* Sense bombolles, sense buits
* Forta adhesió a la carcassa de la bomba
* Sense forats (ha de passar la prova d'espurna)
* Falla primerenca del revestiment deficient =, fins i tot amb un bon material.
⑤ Resistència a la pressió i al buit
* Els revestiments de PTFE/PFA necessiten una bona unió per evitar el col·lapse al buit.
* Per al servei al buit: trieu revestiments modelats integralment o amb suport de metall-.
4. Guia de selecció ràpida (la més pràctica)
| Tipus de fluid | Folre recomanat |
| Àcid diluït, aigües residuals | PP |
| Àcids forts (H₂SO₄, HCl) | PVDF |
| Corrosió extrema, alta temperatura | PTFE / PFA |
| Purín abrasiu + corrosió | Cautxú |
| Bombes químiques grans-de baixa pressió | FRP |
5. Per què les bombes amb folre són millors que totes les-bombes metàl·liques
* Els aliatges metàl·lics (Aloy 20, Hastelloy) són molt cars.
* Bombes revestides:
Baix cost
Resistència universal a la corrosió
Lleuger
Fàcil de mantenir
Apte per a gairebé tots els mitjans químics
https://www.xjy-pump.com/