1. Seleccioneu els materials humits correctes per a la compatibilitat química
Aquest és el factor més crític. Les parts mullades han de resistir la corrosió del fluid, la temperatura i la concentració.
Opcions habituals:
* PP (polipropilè):Àcids, molts productes químics, de baix cost.
* PVDF:Àcids forts, dissolvents, alta temperatura (fins a 100 graus), excel·lent resistència química.
* PTFE (tefló):Corrosió extrema, oxidants forts, aplicacions d'alta -puresa.
* Acer inoxidable 316L:Sals, aliments i líquids nets lleugerament corrosius.
* Ceràmica / Carbur de Silici (SiC):Per a eixos i coixinets: han de ser resistents a la corrosió-i al desgast-.
Comproveu sempre la taula de resistència química o els cupons de la mostra de prova abans de seleccionar-lo.
2. Assegureu-vos de segellat hermètic: sense fuites, sense segellat de l'eix
Les bombes d'accionament magnètic no estan segellats per disseny:
* Sense segell mecànic → zero fuites de fluids tòxics, corrosius o perillosos.
* La potència es transmet mitjançant un acoblament magnètic, no un eix directe.
Això els fa obligatoris per a:
* Àcids corrosius
* Substàncies químiques perilloses
* Líquids inflamables o tòxics
3. Trieu el sistema de coixinets i eix adequat per a l'estabilitat
Els coixinets circulen al fluid bombejat, de manera que han de suportar la corrosió i l'abrasió.
Les millors combinacions per a fluids corrosius:
* Carbur de silici (SiC) vs SiC:Màxima resistència al desgast, llarga vida útil, ideal per a fluids nets corrosius.
* Carboni vs Ceràmica:Bo per a treballs corrosius generals, rendible{0}}.
Eviteu els coixinets metàl·lics barats en aplicacions corrosives: s'agarraran ràpidament.
4. Coincideix amb les característiques de la temperatura, la pressió i el fluid
* Límit de temperatura:PP ~ 70 graus, PVDF ~ 90–100 graus, PFA/PTFE fins a 120–150 graus.
* No s'assequi:Els coixinets d'accionament magnètic es basen en el fluid bombat per a la lubricació. Utilitzeu-protecció en sec si cal.
* Viscositat i sòlids:L'alta viscositat o la gran quantitat de purins redueixen el rendiment. Trieu bombes magnètiques de baixa-velocitat i parell-alt.
5. Coincideix amb les condicions del capçal, el flux i el sistema
Calcula el cabal de disseny (m³/h) i la càrrega total (m).
Eviteu operacions extremes:
* Massa petit → cabal insuficient
* Sobredimensionat → encès i apagat freqüents, sobreescalfament, desmagnetització d'imants
Per als sistemes de-bucle tancat/filtració/dosificació de productes químics, seleccioneu models de baix-caudal i cap{2}}alta.
6. Considereu la seguretat i el cost a-llarg termini
* Les bombes d'accionament magnètic tenen un cost inicial més elevat, però un manteniment molt menor que les bombes segellades.
* Sense substitució del segell → sense temps d'inactivitat, sense risc de seguretat per fuites.
* Ideal per a sistemes químics, farmacèutics, galvanoplastia, tractament de superfícies metàl·liques i sistemes d'aigües residuals corrosives.
https://www.xjy-pump.com/